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可提升式曝氣器

可提升式曝氣器

可提升式曝氣器
 
  產品結構
 
  懸掛可提式微孔曝氣器由UPVC管(或ABS管)、橡塑管、進氣分管、進氣軟支管、氣流分布器、進氣分枝三通進氣活接彎頭、進口304不鏽鋼專用卡箍、承重聯接管等組成。
 
  本曝氣器應用於城市汙水、工業廢水、飲用水處理的各種活性汙泥曝氣池、接觸氧化池的新建及改造水處理工程的充氧曝氣。
 
  詳細參數
 
  訂貨號:BG-023;
 
  加工定製:是;
 
  貨號:BG-023;
 
  曝氣設備種類:曝氣器;
 
  型號:GB-65;
 
  曝氣阻力:2000-2500(mmH2O);
 
  充氧動力效率:6.5kgo2/kw.h;;
 
  通氣量:40-80(m/m.h);
 
  長度:1000(mm);
 
  直徑:65(mm);
 
  服務麵積:0.8-1.2;
 
  規格:500,1000,定製;
 
  是否跨境貨源:否;
 
  產品特性
 
  1、可提式微孔曝氣器,采用曝氣管中盛水,與水為—體,解決了水中浮力設計;
 
可提升式曝氣器
 
  2、曝氣均勻、氣泡細小、氧利用率高、動力效率高;
 
  3、有較好的流速、流態;阻力小、能耗低;
 
  4、曝氣時曝氣器會產生左右擺動,可減少池底汙泥沉積、減少死區現象,增加了曝氣麵積,提高了充氧能力;
 
  5、采用橡膠膜管、微孔采用“U”字形,可變形性能好,避免了堵塞,不易破裂,使用壽命長;
 
  6、安裝方便,池內有水無水均可安裝,池內無需任何配置,長時間曝氣如需維修,可自由提升維修,無需放水、無需關停風機,不影響正常運行;
 
  7、無需空氣淨化,無需反衝洗,無需放空閥,管理更方便;
 
  8、原在池底固定安裝的各種曝氣器,在原進氣管道不變的條件下,可直接改造為本可提升管式微孔曝氣器。
 
  產品構造和材質
 
  懸掛鏈移動曝氣器由曝氣器、懸掛鏈、水麵輸氣道三部分構成。曝氣膜片采用矽橡膠、三元乙丙或複合型材料,懸掛鏈是高強度聚乙烯管,浮管為抗紫外線硬壁可彎曲塑料管。
 
  性能優勢
 
  1、複合型膜片壽命長,可以達到5-8年,徹底解決了橡膠膜片易撕裂、壽命短的缺點。
 
  2、抗碰撞能力強,不易損壞。
 
  3、內裝逆止閥,徹底解決了反水現象。
 
  4、浮管采用抗紫外線材料整體焊接,徹底解決了漏氣現象,而且使用壽命長。
 
可提升式曝氣器
 
  5、全部采用抗腐蝕材料。
 
  6、安裝、維修,無需放水、池內無需任何配置,在原使用鼓風曝氣的進氣管道不變的條件下無需放水可直接更換為本懸掛鏈式曝氣器。
 
  高效旋流曝氣器是一種新型曝氣器,它解決了現有的微孔曝氣器安裝維修麻煩、易汙堵使用壽命短等問題,可實現在線不停水清池安裝。
 
  曝氣是使空氣與水強烈接觸的一種手段,其目的在於將空氣中的氧溶解於水中,或者將水中不需要的氣體和揮發性物質放逐到空氣中。換言之,它是促進氣體與液體之間物質交換的一種手段。它還有其他一些重要作用,如混合和攪拌。
 
  空氣中的氧通過曝氣傳遞到水中,氧由氣相向液相進行傳質轉移,這種傳質擴散的理論,目前應用較多的是劉易斯和惠特曼提出的雙膜理論。
 
  雙膜理論認為,在“氣-水”界麵上存在著氣膜和液膜,氣膜外和液膜外有空氣和液體流動,屬紊流狀態;氣膜和液膜間屬層流狀態,不存在對流,在一定條件下會出現氣壓梯度和濃度梯度。如果液膜中氧的濃度低於水中氧的飽和濃度,空氣中的氧繼續向內擴散透過液膜進入水體,因而液膜和氣膜將成為氧傳遞的障礙。
 
  這就是雙膜理論。顯然,克服液膜障礙最有效的方法是快速變換“氣-液”界麵。
 
  曝氣攪拌正是如此,具體的做法就是:減少氣泡的大小,增加氣泡的數量,提高液體的紊流程度,加大曝氣器的安裝深度,延長氣泡與液體的接觸時間。曝氣設備正是基於這種做法而在汙水處理中被廣泛采用的。
 
  一、高效旋流曝氣器簡介:
 
  1、尺寸
 
  長450mm,直徑130mm。可滿足氧化池內自由提升。
 
可提升式曝氣器
 
  2、服務麵積
 
  接觸氧化池:單台4-5㎡
 
  活性汙泥池:單台5-8㎡
 
  3、溶氧效率
 
  經多次試驗及現場論證,5m有效水深,溶氧效率為17%左右
 
  水深增加,溶氧效率增大
 
  二、高效旋流曝氣器優勢
 
  1、常年運行不堵塞、溶氧效率無衰減,無淤泥堆積;
 
  2、高效節能(節電至少25%以上);
 
  3、無需池底固定安裝,維保非常便捷,使用壽命20年以上。
 
  4、更換簡單,旋流曝氣器 無需改變原有主管路,完全可以替換微孔曝氣器。安裝時間短;節省60%施工周期。
 
  5、具有泥水提升作用,池底不會有汙泥沉積,通過高速水流打碎汙泥團,提高微生物活性,促進微生物對有機物的分解。
 
  適合應用於各種市政汙水、養殖廢水、印染廢水、化工廢水、煤化工廢水、焦化廢水、造紙廢水、澱粉廢水、酒精廢水、豆製品廢水、食品加工廢水等汙水處理中的曝氣係統。在高鹽、高油、高硬度、易結垢廢水中優勢更加明顯。
 
可提升式曝氣器
 
  曝氣是汙水好氧生物處理係統中一個重要的工藝過程,曝氣效果的好壞極大地影響生物處理係統的效率。同時,曝氣又是一個非常耗能的過程,一般情況下曝氣的能耗要占整個處理係統能耗的60%—80%。因此,研究開發並推廣使用高效節能的專用微孔曝氣器是汙水生物處理領域的重要課題
 
  目前廣泛使用微孔式鼓風曝氣係統,是由鼓風機提供經淨化的空氣,通過管道係統送入生物池底部的專用微孔曝氣器。以常用的微孔曝氣器和我司新型高效旋流曝氣器為例進行探究。
 
  三、微孔曝氣器能耗來源
 
  1、為了保證較高的氧利用率,微孔曝氣器擴散的氣泡直徑應足夠小(一般在1—3mm),由鼓風機進入的空氣首先要克服橡膠微孔張力做功,才能突破微孔的阻力進入水中,所以這個進氣過程一開始就有一部分風能損失;
 
  2、橡膠膜盤式曝氣器為了防止風機停機時的汙水倒灌,內部設置了止回膜(閥),增加了空氣阻力損失,一般其初時的阻力損失為3800—4700Pa,是較高的,由此還造成了風機能耗的增加。由於剛玉盤式曝氣器內部設置了通氣螺杆,並且其布氣層較厚,空氣孔道較為尖銳和粗糙,因此其空氣阻力也較大,一般為3840—4050Pa。
 
  3、所有的盤式微孔曝氣器隻允許空氣通過其上部的布氣層進行擴散,布氣層沒有富裕,因此,一旦發生堵塞,曝氣器阻力急劇增大,造成風機能耗上升,甚至影響風機的正常工作和使用壽命。同時,進入曝氣器內部的積水無法被空氣擠壓出去,隻能安裝專門的泄水管路和泄水閥來排水。實際經驗表明,這給日常運行操作帶來麻煩,排除積水也並不理想。
 
  四、高效曝氣器能耗來源
 
  高效旋流曝氣器是我司從日本引進的新型曝氣器。工作過程中,當氣體從底部進入,氣液流上升中,被筒內翼型和錐形葉片結構多次切割粉碎,形成大量微小氣泡,由於負壓作用,水流從裝置底部補入,形成內外循環流,氣液混合充分,增強了氧傳遞速率和利用率。
 
  不但進氣足,無壓損,曝氣效能強,而且大範圍攪動水體,實現無死角布氧的同時,徹底解決了汙泥沉積和曝氣設備堵塞的問題。本裝置大部分部件采用工程注塑,一次成型,耐酸、耐堿、耐磨、抗老化,對各種惡劣水體都有很好的耐受力,連續使用年限超過20年,無更換維修。
 
  五、微孔和高效旋流曝氣器實驗能耗比較
 
  微孔和旋流曝氣器都是風機耗電,快妖精app通過實驗證明,在90天試驗期內,同樣水質,持續達到同樣溶氧率的條件下,旋流曝氣器比微孔盤式曝氣器省電至少25%
 
  壓力損失低=風機做功能耗少=節約電能
 
  由於盤式薄膜微孔曝氣器易堵塞,試驗期內須不斷提高風機功率以保證同等溶氧效果。
 
  設計、安裝
 
  1、可提升管式微孔曝氣器在設計應用時,浮在水麵上的進氣分管的左右間距為1000~3000mm,在每根進氣分管的直線上曝氣器和曝氣器之間的間距為400~1500mm;具體距離視水的濃度、水質、供氣量等工藝條件而定。
 
  2、本曝氣器在每根DN100進氣分管直線上布放10套之內的,都可采用單頭進氣;布放10套以上的,可采用兩頭進氣,具體布放套數按空氣流速而定。
 
  3、每根進氣分管要從池岸上的總管分布出來,由法蘭或油任連接,靠池壁彎至池內水位液麵處。
 
  4、曝氣器懸掛安裝離池底約150~500mm,也可根據設計要求。

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