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彈性填料φ180

彈性填料φ180

彈性填料
 
  產品介紹
 
  彈性填料其結構是將塑料圓片壓扣改成雙圈大塑料環,將醛化纖維或滌綸絲壓在環的環圈上,使纖維束均勻分布;內圈是雪花狀塑料枝條,既能掛膜,又能有效切割氣泡,提高氧的轉移速率和利用率。使水氣生物膜得到充分交換,使水中的有機物得到高效處理。用於汙水、廢水處理工程,配套於接觸氧化塔、氧化池氧化槽等設備,是一種生物接觸氧化法和厭氧發酵法處理廢水的生物載體。廣泛用於生物接觸氧化池、水解酸化池內作生物填料。
 
  詳細參數
 
  型號:180;
 
  訂貨號:20180815;
 
  加工定製:是;
 
  貨號:20180815;
 
  含量≥:100(%);
 
  材質:PP+PE;
 
  密度:93(g/cm3);
 
  執行質量標準:行業標準;
 
  規格:φ150,φ180,φ200;
 
  是否跨境貨源:否;
 
  你知道彈性填料在生活汙水中起到什麽作用?
 
彈性填料
 
  彈性填料廣泛用於生物接觸氧化池、水解酸化池內作生物填料。對低濃度的生活汙水,中濃度的印染廢水、造紙廢水、含油廢水,高濃度的食品工業廢水,化工廢水等,都有較好的處理效果。
 
  彈性填料選用耐腐蝕、耐高溫、耐老化的聚烯氫類和聚酰胺配以親水、吸附、抗熱癢等助劑的混合共聚物為材料,采用特殊的拉絲,絲條製毛工藝,將絲條穿插固著在耐腐、高強度的中心繩上。彈性填料規格有Φ150mm、Φ160mm、Φ180mm、Φ200mm四種規格。
 
  彈性填料由於拉絲過程中運用了特殊工藝,彈性絲條表麵引成波紋並帶毛刺,借此提高其比表麵積和有利於微生物附著的性能。絲條以中心繩為軸呈螺旋形輻射狀排列。在水中充分伸展,故立體分布均勻。具有一定剛性的彈性絲條可對充氧氣泡進行多層次的碰撞切割,提高氧的轉移率與充氧動力效率,同時絲條受氣、水流的衝擊,產生輕微的顫動而引成紊流,增加了水、氣、與微生物的接觸,提高了傳質效應、促進微生物的新陳代謝,從而強化了廢水的處理效率,具有使用壽命長、充氧性能好、耗電小、啟動掛膜快、脫膜更容易、耐高負荷衝擊、處理效果顯著、運行管理簡便、不堵塞、不結團等優點。
 
  由以上可得出:彈性填料對生活汙水主要起掛膜,提高氧的轉移率與充氧動力效率及截留微生物添加泥齡、便於汙水汙泥充沛觸摸反響的成效。
 
  水解酸化池彈性立體填料怎麽安裝
 
  一般厭氧發酵過程可分為四個階段,即水解階段、酸化階段、酸衰退階段和甲烷化階段。而在水解酸化池中把反應過程控製在水解與酸化兩個階段。在水解階段,可使固體有機物質降解為溶解性物質,大分子有機物質降解為小分子物質。在產酸階段,碳水化合物等有機物降解為有機酸,主要是乙酸、丁酸和丙酸等。水解和酸化反應進行得相對較快,一般難於將它們分開,此階段的主要微生物是水解—酸化細菌。
 
  廢水經過水解酸化池後可以提高其可生化性,降低汙水的pH值,減少汙泥產量,為後續好氧生物處理創造了有利條件。因此,設置水解酸化池可以提高整個係統對有機物和懸浮物的去除效果,減輕好氧係統的有機負荷,使整個係統的能耗相比於單獨使用好氧係統大為降低。
 
彈性填料
 
  在水解酸化池內安裝彈性立填料,對攪動的廢水進行水力切割,使懸浮狀態的汙泥與水充分混合。為水解酸化菌的生長提供有利條件。
 
  那麽水解酸化池彈性立體填料怎麽安裝呢?
 
  采用螺紋鋼或鋼管等分別製成上、下兩層固定框架,填料的有效長度為兩層之間的距離,將每根填料的二端留有的縛紮繩,分別紮於上下兩層框架上,紮結必須紮實,不可移動。
 
  彈性立體填料產品介紹:
 
  彈性填料篩選了聚烯烴類和聚酰胺中的幾種耐腐、耐溫、耐老化的優質品種,混合以親水、吸附、抗熱氧等助劑,采用特殊的拉絲,絲條製毛工藝,將絲條穿插固著在耐腐、高強度的中心繩上,彈性填料由於選材和工藝配方精良,剛柔適度,使絲條呈立體均勻排列輻射狀態,製成了懸掛式彈性立體填料的單體,彈性立體填料在有效區域內能立體全方位均勻舒展滿布,使氣、水、生物膜得到充分混滲接觸交換,生物膜不僅能均勻的著床在每一根絲條上,保持良好的活性和空隙可變性,而且能在運行過程中獲得愈來愈大的比表麵積,又能進行良好的新陳代謝,這一特征與現象是國內目前其他填料不可比擬的。
 
  彈性體填料的選擇原則
 
  填料的選擇應綜合考慮製品的性能、成型工藝和成本等幾方麵因素。填料的吸油值、顆粒度大小和分布、填充量、相對密度、觸變性、填料價格等都會影響到填料的選擇。
 
  1、吸油值
 
  吸油值也稱樹脂吸附量,表示填充劑對樹脂吸收量的-種指數。在實際應用中,大多數填料用吸油值這個指標來大致預測填料對樹脂的需求量。顆粒相同的填料,帶空隙的比不帶空隙的填料顆粒吸油值要髙,所以油吸附量小的填料在樹脂中的用量就可增加。吸油值對選擇填料具有一定的指導意義,它直接影響到模塑料的成本和加工性能。
 
彈性填料
 
  填料吸油值大,有可能會"吃掉"幾倍甚至幾十倍於自身價格的樹脂,這無形中提髙了物料的成本。吸油值上升,樹脂的黏度隨即上升,這會嚴重影響其對釺維的浸漬,甚至會改變模塑料的流變性能,使其成型工藝性能變差。所以,為提高填料在模塑料中的含量。所選擇的填料以較低的吸油值為好。為了降低填料對樹脂的吸濕性,提高填料的使用量,應該對填料進行表麵處理。例如,碳酸鈣表麵可塗一層脂肪酸、樹脂或濕潤劑等。
 
  2、顆粒度大小和分布
 
  顆粒是填料的基本單元。填料的顆粒度一般用其通過某號篩網所給定的百分數來分級。如99. 8%的顆粒通過127.95網孔數/(:m(325目)的網篩,此填料的細度稱為325目。與網篩目相對應的也有用微米表示填料細度的,如果構成網篩金屬細絲間距離為44um,那麽通過網篩的填料也可稱為直徑為44um的填料。
 
  直徑比44um大的粒子不能在網篩中通過,但比44um小的粒子卻能通過網篩並混在一起,因此,實際上所使用的填料的粒徑大小是不等的。對於填料顆粒度的要求有兩項:一是平均顆粒度;二是顆粒度分布。—般平均顆粒度以5um左右為好,最大顆粒度不宜超20um,顆粒表麵應光滑。超過20um的顆粒會給製品性能造成不良影響。填料的顆粒大小與吸油值有一定的關係。顆粒較大、平均顆粒為8um填料的總表麵就較小,吸油值亦較低,易被樹脂所浸潤,可以有很高的加入量,如碳酸鈣、二氧化矽和粗的滑石粉等。
 
  較細的填料、平均顆粒為5um或更小的填料有高表麵積和吸油值,對給定填料量的樹脂係統的黏度增加大,加入量必然少,如高嶺土、細滑石粉、沉澱碳酸鈣等。顆粒的粒徑分布對填料應用也有重要的影響。如果填料顆粒尺寸分布較寬,那麽較小顆粒可以嵌人中等大小顆粒中,而中等大小顆粒又能同樣地嵌入較大顆粒中,從而使填料可以排列得比較緊密,這樣隻要最小量的樹脂便可填滿顆粒間的空隙。在顆粒間充以適量的樹脂(不要太多,以免顆粒分開),在經濟上是最劃箅的,同時還可獲得最佳的力學性能。
 
  3、填充量
 
  填充量即指填料的加入量,可按下式進行計算:填料體積填充量=---------×100% 填料體積+樹脂體積 填料是很便宜的原料,它可以大幅度降低模塑料及其製品的成本,因此人們常希望盡可能向模塑料中多加填料,使填料的填充率高些。但填料的不同類型、顆粒度及其分散性等都將影響樹脂混合料的流動性,因而影響到各種填料的加入。實際上,填充率與吸油值有著直接的關係,在黏度一定的條件下,值愈小,填充率就愈髙。當然,實際的填充率是有限度的,要達到最大的填充率是不可能的。在考慮填充率時,應根據樹脂混合料的黏度和填料的吸油值來決定其用量。對於吸油值高的填料,可以對其表麵進行化學處理。填料經處理後能顯著降低吸油值,增加加入量。雖然填料經表麵處理後增加了成本,但由於充填量:的上升而使成本降低更多,所以最終還是可以節省成本。
 
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彈性填料
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